產品特性: 油墨系統: UV型 乾燥速度: 快 亮度: 亮光 遮蔽性: 高 室外耐曬性: 中
技術使用說明
UVC技術使用說明: UV固化絲網印刷油墨 可紫外線固化的絲網印刷油墨,用於預處理的聚乙烯和聚丙烯,聚酯PET和PETG,硬質PVC,聚碳酸酯和聚苯乙烯非常快的固化,高光澤,優異的耐水性,觸變調節,非常普遍使用 應用領域 基材 Ultra Pack UVC是一種通用的絲網印刷適用於以下基材的油墨: •預處理聚乙烯HDPE / LDPE和 聚丙烯PP •火焰處理過的和未處理過的PET和 聚乙二醇 •聚碳酸酯PC •硬質PVC和自粘PVC膜 •聚苯乙烯PS •聚酰胺PA 建議添加固化劑用於聚酰胺。通過在油墨中添加固化劑,附著力以及耐化學性和耐水性將得到增強。 由於提到的所有印刷基材都可能是即使在單個類型中,其可印刷性也不同,因此初步試驗對於確定預期用途的適用性至關重要。 使用領域 UVC最適合於高質量印刷到瓶子,罐子,試管,水罐和藥筒。 在PE和PP上打印之前,請保持在請注意,非極性的表面因此很薄必須處理基材表面的張力通過燃燒。通過此過程,表面張力會上升,並且從44開始有很好的附著力mN / m是可能的。表面處理可以用適當的測試墨水進行測試。 基材表面必須絕對沒有污染殘留物,例如油脂,油和手指汗。由於加工參數,PET 和PETG基材可能有很大的差異表面張力可以通過用“軟”氣體火焰進行預處理。 Ultra Pack UVC對PVC的附著力非常好 很好,但要考慮到紫外線乾燥機中紫外線會導致PVC脆化。該墨水系列不適用於直接食品接觸,也不能作為配方中包含的物質在食品接觸材料上印刷或因污染而引入可能會遷移在某些條件下。排除構成自然遷移障礙的材料。 如果該油墨系列仍用於在可滲透食品接觸材料上印刷,則印刷產品的製造商有責任確保其產品符合法律或特定於行業的要求。 用於在可滲透食品的接觸材料上打印(=沒有適當的遷移屏障),我們推薦我們特別設計的Ultra 包裝UVFP 特徵 所有的Ultra Pack UVC陰影都非常亮麗, 高光澤度,盡可能達到最佳的不透明度。進一步 特徵: •快速固化 •良好的1-c耐水和蒸汽性 •高耐填充性 •柔性油墨膜,例如。 G。用於管 •觸變結構,無滴落 機器停止期間 •可以熱壓印 如果在非常熱的承印物上印刷, UVC的光澤度通常會降低。 墨水調整 在打印之前和生產過程中,如有必要,應均勻攪拌墨水。 用作2組分墨水根據基材和要求,可以在固化前向油墨中添加固化劑印刷。 使用固化劑時,加工和固化溫度不得低於15°C 因為可能會發生不可挽回的損害。也請 幾個小時後避免高濕度 硬化劑對濕度敏感,因此可進行印刷。 反應前時間 建議允許使用墨水/固化劑 將混合物預反應15分鐘。 適用期 油墨/固化劑混合物具有化學反應性,必須在6-8小時內(指20-25°C和45-60%RH)進行處理。較高的溫度會降低適用期。如果提到 超過此次數,即使墨水仍不流動,也可能會降低墨水的附著力和抵抗力 似乎可以處理。 烘乾 Ultra Pack UVC是一種非常快速固化的UV墨水,用於 印刷速度高達每小時7000瓶。一種 紫外線固化裝置(中壓汞 因此需要120至200 W / cm的燈泡)。 油墨的固化速度通常取決於UV固化單元(反射鏡)的種類,UV燈的數量,使用年限和功率,印刷的油墨膜厚度,顏色 陰影,使用的基材以及印刷 速度。 Ultra Pack UVC是一種後固化的UV墨水, 將達到最終的附著力和抵抗力24小時後。墨膜應該穿過十字冷卻至 室內溫度。 與所有UV固化印刷油墨一樣,殘留單體和光引髮劑的存在分解產物不能完全 即使充分固化也不排除。如果這些跟踪與應用程序相關,這必須在個別情況下應予以考慮,因為這取決於實際的印刷和固化情況。 請確保廢品也已完全固化,否則它們會受到與液體墨水殘留物(危險廢物)的處置規則相同。 防褪色 顏料具有良好的抗褪色性(藍色羊毛鱗片6-8)用於UVC顏色範圍934除外。 抗壓力 適當徹底乾燥後,墨膜表現出出色的附著力和摩擦力,耐刮擦和抗粘連溶劑(請參閱DIN 16 524),酒精(96%乙醇),手指汗以及其他常見的鹼性和酸性填料。這些耐化學性可以通過添加硬化劑來改善。 範圍 基本陰影 922淺黃色 924中號黃色 926橙色 932猩紅色 934胭脂紅 936洋紅色 950紫羅蘭 952群青 956輝煌的藍色 960藍綠色 962草綠色 970白色 980黑色 4色工藝陰影標準 409透明底座 425工藝黃 435洋紅色工藝 455工藝青色 485工藝黑 高不透明陰影 122高不透明淺黃色 132高不透明猩紅色 152高不透明群青 162高不透明草綠色 170不透明白色 171不透明白色 180不透明黑色 188深黑色 蝕刻模仿效果 914緞面透明光油 其他產品 270高光白 904特殊粘合劑 910套印光油 UVC-IFT清漆“直管式烤管” 透明基材409用於在不改變流變特性的情況下調節密度僅建議用於4色工藝陰影。 UVC 171不透明白色(“管用白色”)是一種非常柔軟,高光澤的不透明白色 承受極端的機械應力。 因此,UVC 171特別適合於彈性基材,例如聚乙烯製成的管。用作預印白色,它與UVC Basic,4-Clr工藝或UVC Basic結合使用,可為高質量裝飾提供理想的基礎高不透明陰影。 UVC 270通過非常高的白色表現出眾,甚至在混合色度下也能保持水平因其不泛黃的特性,建議使用尤其適用於敏感的白色比賽。 UVC 188特別適合透明 由於具有良好的不透明性,因此可承印各種底材。 由於它們具有較高的色素沉著性,因此高不透明或混合陰影需要更多的紫外線能量用於油墨固化。減少印刷速度/通過次數。 所有陰影都是可混合的。與其他混合必須避免使用墨水類型或助劑,以保持墨水的特殊特性。 這種墨水。 UVC-IFT在在線噴塗工藝中用作冷箔應用的有色顏料的載體。 UVC-IFT也可以純粹用作高透明保護漆,用於設計以這種方式應用。 UVC-IFT不含矽。無矽產品僅徹底使用非常重要清洗過的模版,刮刀,墨水泵,管(在自動供墨的情況下),以及用於手動填充模版的噴油器,等等。如果自動進行清潔絲網清洗系統,我們建議先使用以下命令打印額外的手動清潔沒有接觸過的新鮮清潔劑含有矽酮的油墨殘留物。 所有陰影均可混合使用(UVC-IFT除外)。 必須與其他類型的墨水或助劑混合為了保持這種墨水的特殊特性,應避免使用。 所有基本陰影都包含在我們的MarabuColorFormulator(MCF)中。他們建立基礎用於計算單個色彩匹配公式,以及用於通用色彩參考系統HKS®,PANTONE®和RAL®的陰影。所有公式都存儲在Marabu-ColorManager軟件。 金屬的 金屬膏 S 191銀15-25% S 192淺金15-25% S 193富金15-25% S-UV 191銀15-25% S-UV 192淺金15-25% S-UV 193富金15-25% S-UV 291高光澤銀10-25% S-UV 293高光澤度富金10-25% S-UV 296高光澤銀10-17% S-UV 297高光澤濃淡金10-17% S-UV 298高光澤淺金10-17% 將這些金屬添加到UVC 904中。建議用量,而加法可以根據各自情況進行調整 應用。我們建議您準備一種最多可在8小時內處理的混合物,因為金屬混合物通常無法存儲。 由於金屬顏料的粒徑較小粘貼可以使用更精細的面料 如140-31至150-31。金屬陰影會增加干磨,只能通過過度上光來減少。全金屬 在Marabu“屏幕”中顯示陰影印刷金屬”色卡。 助劑 H 3硬化劑2-4% UVV 1稀釋劑1-10% UVV 3稀釋劑,反應性1-10% UV-B 5紫外線促進劑1-4% UV-B1紫外線促進劑1-2% STM增稠劑0.5-2% UV-VM流平劑0.5-1.5% UV-SA 1表面添加劑0.4-0.8% UV-TA 1增稠劑0.1-0.5% UR 3清潔劑(泡沫溫度42°C) UR 4清潔劑(泡沫溫度52°C) UR 5清潔劑(泡沫溫度72°C) 硬化劑H 3對濕度敏感,始終要存放在密封的容器中。可以添加硬化劑H 3來增加電阻和附著力。油墨/固化劑的混合物應為攪拌均勻。混合物墨水/固化劑不可儲存,必須在適用期內進行處理。 (白色陰影最多可加2%,黑色陰影和彩色陰影2-4%)。 必要時添加稀釋劑會降低油墨粘度。過量添加稀釋劑會降低固化速度,因為以及印刷油墨膜的表面硬度。紫外線固化後,稀釋劑成為交聯基質的一部分,並且可能略微變薄改變印刷品的固有氣味固化的油墨膜。 UV-B 5加速表面固化。 如果需要,UV-B 1會加快固化速度,並且由於更好的深度固化,可能會增加對基材的附著力。 STM增稠劑可增強油墨的色澤粘度而不會顯著影響光澤度。請充分攪拌,建議使用自動攪拌機。 流平劑UV-VM有助於消除殘留物可能引起的流動問題在基材表面上或機器調整不正確。過量疊印時可能會降低墨水的附著力。 UV-VM必須均勻攪拌在打印之前。 添加UV-SA 1可以永久增加表面的光滑度,光澤度和表面光潔度面部硬度。 液態增稠劑UV-TA 1在較高的加工溫度下會增加粘度並改善點的清晰度。 推薦使用清潔劑UR 3和UR 4用於手動清潔工作設備。 建議使用UR 5清潔劑進行手動或手動清潔自動清潔工作設備。 打印參數 面料的選擇取決於印花條件,所需的固化速度和生產率以及要求的不透明性。通常,可以使用120-31至180-31的織物。 對於UV墨水,所有市售的毛細管膜(15-20 µm)或耐溶劑的照片可以使用乳液和組合模板。 保質期 如果未打開墨盒,則其保質期為存放在溫度為15的暗室中-25°C為: •UVC-IFT一年 •所有其他UVC標準產品為2.5年環境溫度可能會低於此溫度最多只能一次2-3天。在不同條件下,特別是在其他存儲溫度下,保質期降低。在這種情況下,Marabu提供的保修將失效。 筆記 我們的技術建議,無論是口頭,書面,或通過測試試驗符合我們當前的知識來告知我們的產品及其用途。這並不意味著保證對於產品或其某些特性對每種應用的適用性。 因此,您有義務進行對我們提供的產品進行自己的測試,以確認它們是否適合所需的過程,或者目的。以上信息基於我們的經驗,不應該用於規範淨化目的。描述的所有特徵在本技術數據表中,僅指“範圍”下列出的標準產品,只要它們按照及其預期用途,並且僅在使用時搭配推薦的助劑。為特定應用選擇和測試墨水是您的全部責任。應該,如果產生任何責任索賠,則應限於由以下方交付的貨物的價值我們,並由您就任何和非故意或非故意造成的所有損害疏忽。 貼標 對於Ultra Pack UVC及其輔助劑,有根據EC法規1907/2006可獲得的最新《材料安全數據表》,詳細告知所有相關安全數據,包括根據EC法規進行的標籤 1272/2008(CLP法規)。這樣的健康和安全數據也可以從相應的標籤中獲取。 UV印刷油墨的安全規則紫外線油墨包含一些可能會刺激皮膚。因此,我們建議 使用可紫外線固化的印刷油墨時,請格外小心。皮膚的一部分被墨水應立即用水清洗和肥皂。請閱讀標籤上的注意事項和安全數據表。
UVC技術使用說明:
UV固化絲網印刷油墨
可紫外線固化的絲網印刷油墨,用於預處理的聚乙烯和聚丙烯,聚酯PET和PETG,硬質PVC,聚碳酸酯和聚苯乙烯非常快的固化,高光澤,優異的耐水性,觸變調節,非常普遍使用
應用領域
基材
Ultra Pack UVC是一種通用的絲網印刷適用於以下基材的油墨:
•預處理聚乙烯HDPE / LDPE和
聚丙烯PP
•火焰處理過的和未處理過的PET和
聚乙二醇
•聚碳酸酯PC
•硬質PVC和自粘PVC膜
•聚苯乙烯PS
•聚酰胺PA
建議添加固化劑用於聚酰胺。通過在油墨中添加固化劑,附著力以及耐化學性和耐水性將得到增強。
由於提到的所有印刷基材都可能是即使在單個類型中,其可印刷性也不同,因此初步試驗對於確定預期用途的適用性至關重要。
使用領域
UVC最適合於高質量印刷到瓶子,罐子,試管,水罐和藥筒。
在PE和PP上打印之前,請保持在請注意,非極性的表面因此很薄必須處理基材表面的張力通過燃燒。通過此過程,表面張力會上升,並且從44開始有很好的附著力mN / m是可能的。表面處理可以用適當的測試墨水進行測試。
基材表面必須絕對沒有污染殘留物,例如油脂,油和手指汗。由於加工參數,PET
和PETG基材可能有很大的差異表面張力可以通過用“軟”氣體火焰進行預處理。
Ultra Pack UVC對PVC的附著力非常好
很好,但要考慮到紫外線乾燥機中紫外線會導致PVC脆化。該墨水系列不適用於直接食品接觸,也不能作為配方中包含的物質在食品接觸材料上印刷或因污染而引入可能會遷移在某些條件下。排除構成自然遷移障礙的材料。
如果該油墨系列仍用於在可滲透食品接觸材料上印刷,則印刷產品的製造商有責任確保其產品符合法律或特定於行業的要求。
用於在可滲透食品的接觸材料上打印(=沒有適當的遷移屏障),我們推薦我們特別設計的Ultra
包裝UVFP
特徵
所有的Ultra Pack UVC陰影都非常亮麗,
高光澤度,盡可能達到最佳的不透明度。進一步
特徵:
•快速固化
•良好的1-c耐水和蒸汽性
•高耐填充性
•柔性油墨膜,例如。 G。用於管
•觸變結構,無滴落
機器停止期間
•可以熱壓印
如果在非常熱的承印物上印刷,
UVC的光澤度通常會降低。
墨水調整
在打印之前和生產過程中,如有必要,應均勻攪拌墨水。
用作2組分墨水根據基材和要求,可以在固化前向油墨中添加固化劑印刷。
使用固化劑時,加工和固化溫度不得低於15°C
因為可能會發生不可挽回的損害。也請
幾個小時後避免高濕度
硬化劑對濕度敏感,因此可進行印刷。
反應前時間
建議允許使用墨水/固化劑
將混合物預反應15分鐘。
適用期
油墨/固化劑混合物具有化學反應性,必須在6-8小時內(指20-25°C和45-60%RH)進行處理。較高的溫度會降低適用期。如果提到
超過此次數,即使墨水仍不流動,也可能會降低墨水的附著力和抵抗力
似乎可以處理。
烘乾
Ultra Pack UVC是一種非常快速固化的UV墨水,用於
印刷速度高達每小時7000瓶。一種
紫外線固化裝置(中壓汞
因此需要120至200 W / cm的燈泡)。
油墨的固化速度通常取決於UV固化單元(反射鏡)的種類,UV燈的數量,使用年限和功率,印刷的油墨膜厚度,顏色
陰影,使用的基材以及印刷
速度。
Ultra Pack UVC是一種後固化的UV墨水,
將達到最終的附著力和抵抗力24小時後。墨膜應該穿過十字冷卻至
室內溫度。
與所有UV固化印刷油墨一樣,殘留單體和光引髮劑的存在分解產物不能完全
即使充分固化也不排除。如果這些跟踪與應用程序相關,這必須在個別情況下應予以考慮,因為這取決於實際的印刷和固化情況。
請確保廢品也已完全固化,否則它們會受到與液體墨水殘留物(危險廢物)的處置規則相同。
防褪色
顏料具有良好的抗褪色性(藍色羊毛鱗片6-8)用於UVC顏色範圍934除外。
抗壓力
適當徹底乾燥後,墨膜表現出出色的附著力和摩擦力,耐刮擦和抗粘連溶劑(請參閱DIN 16 524),酒精(96%乙醇),手指汗以及其他常見的鹼性和酸性填料。這些耐化學性可以通過添加硬化劑來改善。
範圍
基本陰影
922淺黃色
924中號黃色
926橙色
932猩紅色
934胭脂紅
936洋紅色
950紫羅蘭
952群青
956輝煌的藍色
960藍綠色
962草綠色
970白色
980黑色
4色工藝陰影標準
409透明底座
425工藝黃
435洋紅色工藝
455工藝青色
485工藝黑
高不透明陰影
122高不透明淺黃色
132高不透明猩紅色
152高不透明群青
162高不透明草綠色
170不透明白色
171不透明白色
180不透明黑色
188深黑色
蝕刻模仿效果
914緞面透明光油
其他產品
270高光白
904特殊粘合劑
910套印光油
UVC-IFT清漆“直管式烤管”
透明基材409用於在不改變流變特性的情況下調節密度僅建議用於4色工藝陰影。
UVC 171不透明白色(“管用白色”)是一種非常柔軟,高光澤的不透明白色
承受極端的機械應力。
因此,UVC 171特別適合於彈性基材,例如聚乙烯製成的管。用作預印白色,它與UVC Basic,4-Clr工藝或UVC Basic結合使用,可為高質量裝飾提供理想的基礎高不透明陰影。
UVC 270通過非常高的白色表現出眾,甚至在混合色度下也能保持水平因其不泛黃的特性,建議使用尤其適用於敏感的白色比賽。
UVC 188特別適合透明
由於具有良好的不透明性,因此可承印各種底材。
由於它們具有較高的色素沉著性,因此高不透明或混合陰影需要更多的紫外線能量用於油墨固化。減少印刷速度/通過次數。
所有陰影都是可混合的。與其他混合必須避免使用墨水類型或助劑,以保持墨水的特殊特性。
這種墨水。
UVC-IFT在在線噴塗工藝中用作冷箔應用的有色顏料的載體。 UVC-IFT也可以純粹用作高透明保護漆,用於設計以這種方式應用。
UVC-IFT不含矽。無矽產品僅徹底使用非常重要清洗過的模版,刮刀,墨水泵,管(在自動供墨的情況下),以及用於手動填充模版的噴油器,等等。如果自動進行清潔絲網清洗系統,我們建議先使用以下命令打印額外的手動清潔沒有接觸過的新鮮清潔劑含有矽酮的油墨殘留物。
所有陰影均可混合使用(UVC-IFT除外)。
必須與其他類型的墨水或助劑混合為了保持這種墨水的特殊特性,應避免使用。
所有基本陰影都包含在我們的MarabuColorFormulator(MCF)中。他們建立基礎用於計算單個色彩匹配公式,以及用於通用色彩參考系統HKS®,PANTONE®和RAL®的陰影。所有公式都存儲在Marabu-ColorManager軟件。
金屬的
金屬膏
S 191銀15-25%
S 192淺金15-25%
S 193富金15-25%
S-UV 191銀15-25%
S-UV 192淺金15-25%
S-UV 193富金15-25%
S-UV 291高光澤銀10-25%
S-UV 293高光澤度富金10-25%
S-UV 296高光澤銀10-17%
S-UV 297高光澤濃淡金10-17%
S-UV 298高光澤淺金10-17%
將這些金屬添加到UVC 904中。建議用量,而加法可以根據各自情況進行調整
應用。我們建議您準備一種最多可在8小時內處理的混合物,因為金屬混合物通常無法存儲。
由於金屬顏料的粒徑較小粘貼可以使用更精細的面料
如140-31至150-31。金屬陰影會增加干磨,只能通過過度上光來減少。全金屬
在Marabu“屏幕”中顯示陰影印刷金屬”色卡。
助劑
H 3硬化劑2-4%
UVV 1稀釋劑1-10%
UVV 3稀釋劑,反應性1-10%
UV-B 5紫外線促進劑1-4%
UV-B1紫外線促進劑1-2%
STM增稠劑0.5-2%
UV-VM流平劑0.5-1.5%
UV-SA 1表面添加劑0.4-0.8%
UV-TA 1增稠劑0.1-0.5%
UR 3清潔劑(泡沫溫度42°C)
UR 4清潔劑(泡沫溫度52°C)
UR 5清潔劑(泡沫溫度72°C)
硬化劑H 3對濕度敏感,始終要存放在密封的容器中。可以添加硬化劑H 3來增加電阻和附著力。油墨/固化劑的混合物應為攪拌均勻。混合物墨水/固化劑不可儲存,必須在適用期內進行處理。 (白色陰影最多可加2%,黑色陰影和彩色陰影2-4%)。
必要時添加稀釋劑會降低油墨粘度。過量添加稀釋劑會降低固化速度,因為以及印刷油墨膜的表面硬度。紫外線固化後,稀釋劑成為交聯基質的一部分,並且可能略微變薄改變印刷品的固有氣味固化的油墨膜。
UV-B 5加速表面固化。
如果需要,UV-B 1會加快固化速度,並且由於更好的深度固化,可能會增加對基材的附著力。
STM增稠劑可增強油墨的色澤粘度而不會顯著影響光澤度。請充分攪拌,建議使用自動攪拌機。
流平劑UV-VM有助於消除殘留物可能引起的流動問題在基材表面上或機器調整不正確。過量疊印時可能會降低墨水的附著力。 UV-VM必須均勻攪拌在打印之前。
添加UV-SA 1可以永久增加表面的光滑度,光澤度和表面光潔度面部硬度。
液態增稠劑UV-TA 1在較高的加工溫度下會增加粘度並改善點的清晰度。
推薦使用清潔劑UR 3和UR 4用於手動清潔工作設備。
建議使用UR 5清潔劑進行手動或手動清潔自動清潔工作設備。
打印參數
面料的選擇取決於印花條件,所需的固化速度和生產率以及要求的不透明性。通常,可以使用120-31至180-31的織物。
對於UV墨水,所有市售的毛細管膜(15-20 µm)或耐溶劑的照片可以使用乳液和組合模板。
保質期
如果未打開墨盒,則其保質期為存放在溫度為15的暗室中-25°C為:
•UVC-IFT一年
•所有其他UVC標準產品為2.5年環境溫度可能會低於此溫度最多只能一次2-3天。在不同條件下,特別是在其他存儲溫度下,保質期降低。在這種情況下,Marabu提供的保修將失效。
筆記
我們的技術建議,無論是口頭,書面,或通過測試試驗符合我們當前的知識來告知我們的產品及其用途。這並不意味著保證對於產品或其某些特性對每種應用的適用性。
因此,您有義務進行對我們提供的產品進行自己的測試,以確認它們是否適合所需的過程,或者目的。以上信息基於我們的經驗,不應該用於規範淨化目的。描述的所有特徵在本技術數據表中,僅指“範圍”下列出的標準產品,只要它們按照及其預期用途,並且僅在使用時搭配推薦的助劑。為特定應用選擇和測試墨水是您的全部責任。應該,如果產生任何責任索賠,則應限於由以下方交付的貨物的價值我們,並由您就任何和非故意或非故意造成的所有損害疏忽。
貼標
對於Ultra Pack UVC及其輔助劑,有根據EC法規1907/2006可獲得的最新《材料安全數據表》,詳細告知所有相關安全數據,包括根據EC法規進行的標籤
1272/2008(CLP法規)。這樣的健康和安全數據也可以從相應的標籤中獲取。
UV印刷油墨的安全規則紫外線油墨包含一些可能會刺激皮膚。因此,我們建議
使用可紫外線固化的印刷油墨時,請格外小心。皮膚的一部分被墨水應立即用水清洗和肥皂。請閱讀標籤上的注意事項和安全數據表。