PY技術使用說明：
絲網印刷油墨，用於預處理的聚乙烯和聚丙烯，硬質PVC，清漆表面，熱固性塑料，和金屬高光澤度，高不透明度，1或2組分墨水系統，柔韌性好，耐化學腐蝕
應用領域
基材
Mara®Pol PY適用於以下基材：
•硬質PVC
•預處理的聚乙烯（PE）
•預處理聚丙烯（PP）
•PETG / PETA
•ABS / SAN
•金屬
•聚酰胺（PA）
•熱固性塑料
•漆面
強烈建議添加硬化劑用於聚酰胺，熱固性塑料和清漆的表面。一般來說，化學和
機械抵抗力和附著力是如果使用硬化劑，則增加。
由於提到的所有印刷基材都可能是即使在單個類型中，其可印刷性也不同，因此初步試驗對於確定預期用途的適用性至關重要。
使用領域
Mara®Pol PY主要用於在PE，PP和硬質PVC的包裝容器上印刷。
在PE或PP上打印時，基材必須按照常規方式進行預處理，通過燃燒或電暈放電。根據我們的經驗，PY附著在聚烯烴上，表面張力為42-48 mN /米。聚丙烯也可以用我們的無色底漆P 2進行預處理。
如果是彩色印刷品，則必須燃燒不能在為了避免中間塗層粘附的問題。
Mara®Pol PY也可以用噴槍，但必須進行初步試驗對於這個過程。為了避免表面不規則，我們建議過濾稀釋的墨水（25 µm屏幕）處理之前。
特徵
墨水調整
在打印之前和生產過程中，如有必要，應均勻攪拌墨水。
用作2組分墨水根據基材和要求，可以在固化前向油墨中添加固化劑。
印刷。
反應前時間
建議允許使用墨水/固化劑將混合物預反應15分鐘。
適用期
油墨/固化劑混合物具有化學反應性，必須在12-14小時（H1）bzw。 8-10 h（H 2）（指20°C和50％RH）。較高的溫度會降低適用期。如果超過上述時間，即使
墨水似乎仍然可以處理。隨著使用HT 1，自此以來無需考慮適用期硬化劑只能通過烘烤過程激活（30分鐘/ 150°C）。
與物理乾燥平行，即e。蒸發所用溶劑的實際硬化程度油墨膜是由油墨與固化劑之間的化學交聯反應引起的。為了硬化劑H 1和H 2，在以下情況下，該反應可以通過更高的溫度來促進HT 1這是必須的。使用固化劑時，加工和固化溫度不得超過低於15°C，因為可能發生不可逆的損壞。也請避免高濕度由於硬化劑敏感，因此在印刷後數小時濕度
烘乾
物理快速乾燥，在20°C的溫度下乾燥，在20-30分鐘內在50°C的通道中套印
乾燥機可在30-60秒內堆疊。
上述時間根據
油墨膜的厚度和使用的硬化劑類型，分別。如果添加了固化劑，因乾燥條件和助劑而異用過的。
請注意，如果陰影被套印並添加了固化劑。
防褪色
具有高抗褪色性的顏料用於Mara®Pol PY系列。對於戶外使用，我們建議對整個表面進行過度上光與Printing Varnish PY 910一起使用粗布，例如77-55至90-40。
超過20％的添加會降低褪色和耐候性印刷光油PY 910和/或其他基本色度（尤其是通過將白色混合到陰影）還原為原始顏色陰影。
油墨的耐褪色性也隨著印刷的油墨膜的密度降低了使用更好的面料。如果PY加固化劑暴露在外面，我們建議使用不泛黃的固化劑H1或H 1而不是H2.不透明的白色PY 170不適合在戶外使用，我們建議使用PY 070。
所使用的顏料耐增塑劑和溶劑。
抗壓力
適當徹底乾燥後，墨膜表現出出色的附著力和摩擦力耐刮擦性，並且耐油，
油脂，稀酸和鹼以及酒精。
範圍
基本陰影
020檸檬
021中黃
022黃色橙色
026淺黃色
031猩紅色
032胭脂紅
033洋紅色
035鮮紅
036朱紅
037紫紅色
045深棕色
055深藍色
056綠松石藍
057輝煌的藍色
058深藍
059寶藍色
064黃綠色
067草綠色
068燦爛的綠色
070白色
073黑色
高不透明陰影
170不透明白色
其他產品
910套印光油
所有陰影都是可混合的。與其他混合必須避免使用墨水類型或助劑，以保持墨水的特殊特性。
這種墨水。
所有基本陰影都包含在我們的MarabuColorFormulator（MCF）中。他們建立基礎，用於計算單個色彩匹配公式，以及用於通用色彩參考系統HKS®，PANTONE®和RAL®的陰影。所有公式都存儲在Marabu-ColorManager軟件。
金屬的
適用於1 k應用的金屬：
金屬粉末
S 181鋁17％
S 182淡金25％
S 183富金25％
S 184淺金25％
S 186銅33％
S 190鋁，耐摩擦12.5％
對於2 k應用，僅S 181鋁和S 190鋁（耐擦拭）可以用過的。金色陰影無法使用硬化劑（最長適用期約為30分鐘）。
這些金屬以推薦的量添加到PY 910中，而添加量可能是可以根據各自的應用進行單獨調整。我們建議準備混合物最多可以處理8個h，因為金屬混合物通常不能儲存。由於其化學結構，與Pale Gold S 184混合物的加工時間銅S 186甚至減少到4小時。
由於金屬顏料的顏料較大，粉末我們建議使用較粗的粉末像100-40的織物。金屬色的陰影粉末，總是會增加干燥只能通過過度上光來減少磨損。
所有金屬陰影均顯示在Marabu中“絲網印刷金屬”色卡。
助劑
UKV 1稀釋劑10-20％
UKV 2稀釋劑10-20％
H 1硬化劑10％
H 2硬化劑10％
HT 1硬化劑，熱反應性10％
SA 1表面添加劑3-5％
ABM Matting Base 1-20％
MP啞光粉1-4％
ES印刷改性劑0.5-1％
UR 3清潔劑（泡沫溫度42°C）
UR 4清潔劑（泡沫溫度52°C）
UR 5清潔劑（泡沫溫度72°C）
SV 9緩速器
SV 12緩速器
7037稀釋劑
P 2底漆
將稀釋劑添加到墨水中以調節打印粘度。對於較慢的打印順序和精美的圖案，可能需要添加緩凝劑到更薄的地方。
硬化劑H1和H2對濕度敏感並始終存放在密封的容器中。可以添加H1或H 2以增加電阻和附著力。使用前不久，硬化劑將其加入到油墨中並均勻攪拌。
油墨/固化劑混合物不可儲存，並且必須在適用期限內進行處理。
硬化劑HT1也對濕度敏感並且始終要存放在密封的容器中。
如果使用HT1，則無需考慮適用期因為這種硬化劑只能通過烘烤來激活過程（30分鐘/ 150°C）。
添加表面添加劑SA 1可以提高抗磨性和其他機械應力（最大添加量為10％）。
可以通過添加降低光澤度消光粉ABM或消光粉MP（白色陰影，最高2％MP），降低了同時不透明。
印刷改性劑ES包含矽酮並可以用於糾正關鍵基材上的流動問題。如果添加過量，則流動問題會增加，粘附性可能會降低，尤其是套印時。使用ES可能會降低光澤度。
推薦使用清潔劑UR 3和UR 4用於手動清潔工作設備。
建議使用UR 5清潔劑進行手動或手動清潔自動清潔工作設備。
對於噴塗，快速噴塗稀釋劑7037應使用（在對張力敏感的零件上
裂縫，必須進行初步試驗）。
Special Primer P 2用於PP基材的手動預清潔和預處理。
可以添加H1或H 2以增加電阻和附著力。使用前不久，硬化劑添加到墨水中並均勻攪拌油墨/固化劑混合物不可儲存，並且必須在適用期限內進行處理。
硬化劑HT1也對濕度敏感並且始終要存放在密封的容器中。
如果使用H1，則無需考慮適用期
因為這種硬化劑只能通過烘烤來激活過程（30分鐘/ 150°C）。
添加表面添加劑SA 1可以提高抗磨性和其他機械應力（最大添加量為10％）。
可以通過添加降低光澤度消光粉ABM或消光粉MP（白色陰影，最高2％MP），降低了同時不透明。
印刷改性劑ES包含矽酮並可以用於糾正關鍵基材上的流動問題。如果添加過量，則流動問題會增加，粘附性可能會降低，尤其是套印時。使用ES可能會降低光澤度。
推薦使用清潔劑UR 3和UR 4用於手動清潔工作設備。
建議使用UR 5清潔劑進行手動或手動清潔自動清潔工作設備。
對於噴塗，快速噴塗稀釋劑7037應使用（在對張力敏感的零件上裂縫，必須進行初步試驗）。
Special Primer P 2用於PP基材的手動預清潔和預處理。
打印參數
所有類型的市售面料和可以使用耐溶劑的模板。對於長期在戶外使用，我們建議使用77-5590-40織物。
保質期
保質期在很大程度上取決於配方/墨水系統的反應性以及存儲溫度。未開封是2.5年墨盒，如果存放在溫度較暗的房間中溫度為15-25°C。
在不同條件下，尤其是更高儲存溫度過高，保質期降低。
在這種情況下，Marabu提供的保修將失效。
筆記
我們的技術建議，無論是口頭，書面，或通過測試試驗符合我們當前的知識來告知我們的產品及其用途。這並不意味著保證對於產品或其某些特性對每種應用的適用性。
因此，您有義務進行對我們提供的產品進行自己的測試，以確認它們是否適合所需的過程，或者目的。以上信息基於我們的經驗，不應將其用於規範目的。
特定油墨的選擇和測試應用程序完全由您負責。
但是，如果出現任何責任索賠，它們應限於貨物的價值由我們交付並由您尊重使用非故意造成的任何和所有損害或重大過失。
貼標
對於Mara®Pol PY及其輔助劑，有根據EC法規1907/2006可獲得的最新材料安全數據表，詳細告知所有相關安全數據，包括根據EC法規的標籤
1272/2008（CLP法規）。這樣的健康和
安全數據也可以從相應的標籤中獲取。